高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的操作規(guī)范性與安裝調(diào)整
點(diǎn)擊次數(shù)：5440 發(fā)布時(shí)間：2015-12-25
規(guī)范的操作
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)不僅可以提高使用年限，還可以減少企業(yè)故障導(dǎo)致的損失。
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作：
1、按生產(chǎn)指令，從中間站領(lǐng)用顆粒與中間站保管員進(jìn)行核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量，并填寫物料交接記錄。
2、檢查顆粒原料的顆粒是否干燥，要求顆粒中的細(xì)粉（大于100目），含量不得超過(guò)10%，如不合格則不要硬壓，否則會(huì)造成片重不符要求及影響機(jī)器使用壽命。
3、行將壓力調(diào)節(jié)到zui小（即片厚調(diào)節(jié)到zui大）充填量調(diào)節(jié)到zui大，
4、將顆粒倒入粒斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逐步把片子的重量和硬度調(diào)至符合成品要求后，再啟動(dòng)電機(jī)，閉上離合器，進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中至少每15分鐘抽檢片劑的質(zhì)量是否符合要求。
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的安裝調(diào)整：
1、沖模的安裝與調(diào)整：
1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗、加料器。打開(kāi)右門，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面、模孔和所需安裝的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪，將壓力調(diào)到zui小。拆下下沖裝卸軌。
1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時(shí)要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入。中模進(jìn)入模孔后，其平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格，然后將螺釘緊固。
1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性，無(wú)卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。
1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上。
1.5式運(yùn)行：全套模具裝畢，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周，觀察上下沖桿進(jìn)入中模孔及在軌道上運(yùn)行情況。無(wú)卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到zui高點(diǎn)(即出片處)，應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1～0.3毫米。關(guān)閉所有門、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空轉(zhuǎn)2分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。
2、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調(diào)整刮粉板高低，使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊。將螺釘擰緊。
3、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，充填量減少，反之增加。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒，同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。
5、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后，調(diào)整顆粒的量。首先松開(kāi)斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后，將螺釘旋緊。
